Elektrod grafit terutamanya digunakan dalam proses pembuatan keluli. Besi besi akan dicairkan dalam relau arka elektrik dan dikitar semula. Sebagai sejenis konduktor, mereka adalah komponen penting dalam jenis ini
Elektrod grafit UHPterutamanya terdiri daripada kok jarum berkualiti tinggi, dan digunakan secara meluas dalam arka arka elektrik ultra tinggi. Ia mampu membawa ketumpatan semasa lebih daripada 25A/cm2
| Sifat 300-600 mm grafit elektrod | |||||
| Bahagian |
Rintangan (μΩm) |
Kekuatan lentur (MPA) |
Modulus Young (GPA) |
Ketumpatan pukal (g/cm³) |
Cte (100-600 ijazah) (×10 -6/ﾟC) |
| Elektrod | 4.8-5.8 | 10.0-14.0 | 9.0-13.0 | 1.68-1.74 | 1.1-1.4 |
| Puting | 3.8-4.5 | 20.0-26.0 | 15.0-18.0 | 1.77-1.82 | 0.9-1.2 |
| Dimensi fizikal (mm) | ||||||||
| Dn | Diameter sebenar | Panjang dan toleransi norminal | ||||||
| Maks. | Min. | 1800 | 2100 | 2400 | ||||
| standard | pendek | standard | pendek | standard | pendek | |||
| 300 | 307 | 302 | ±100 | -275 | ±125 | -275 | ||
| 350 | 357 | 352 | ±125 | -275 | ||||
| 400 | 409 | 403 | ||||||
| 450 | 460 | 454 | ||||||
| 500 | 511 | 505 | ||||||
| 550 | 562 | 556 | ||||||
| 600 | 613 | 607 |
Proses pembuatan
Elektrod grafit kebanyakannya diperbuat daripada coke petroleum dan jarum kok, bercampur dengan padang arang batu, melalui proses kalsinasi, menguli, membentuk, membakar, grafit dan pemesinan, akhirnya menjadi produk. Berikut adalah beberapa penjelasan untuk beberapa proses pengeluaran:
Menguli: Menggalakkan dan mencampurkan sejumlah zarah karbon dan serbuk dengan sejumlah pengikat pada suhu tertentu, proses ini dipanggil menguli.
Fungsi menguli:
①Mix semua jenis bahan mentah secara merata, dan pada masa yang sama membuat bahan karbon pepejal dari saiz zarah yang berlainan seragam dan mengisi, dan meningkatkan ketumpatan campuran;
② Selepas menambah asfalt arang batu, dapatkan semua bahan dengan tegas bersama -sama.
③some padang arang batu menembusi lompang dalaman, yang terus meningkatkan ketumpatan dan melekat pes.
Membentuk:Paste karbon yang diam -diam diekstrusi ke dalam badan hijau (atau produk hijau) dengan bentuk, saiz, ketumpatan dan kekuatan tertentu dalam peralatan pencetakan. Paste mempunyai ubah bentuk plastik di bawah daya luaran.
MemanggangJuga dipanggil baking, ia adalah rawatan suhu yang tinggi, menjadikan padang arang batu berkarbonat untuk dibentuk, yang menyatukan agregat karbon dan zarah serbuk bersama -sama dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, ketahanan yang lebih rendah, kestabilan haba yang lebih baik dan kestabilan kimia.
Panggang sekunder adalah untuk membakar sekali lagi, menjadikan padang yang ditembusi berkarbon. Elektrod (semua jenis kecuali RP) dan puting yang memerlukan ketumpatan pukal yang lebih tinggi diperlukan untuk dibakar kedua, dan puting tiga bakar tiga bakar atau dua kali bakar.
